五金冲压件加工厂安装和维护高温熔体压力传感器    标牌捆扎锁

 

五金冲压件在挤出生产线上，高温熔体压力传感器在提高熔体质量的同时，提高了生产设备的安全生产和保护等，起着重要的作用。同时，高温熔体压力传感器是非常敏感的部件，只有适当的安装和维护才能充分发挥。

生产设备的安全防护等方面发挥了重要作用。同时，高温熔体压力传感器是非常敏感的部件，只有适当的安装和维护才能充分发挥。

在挤出过程中，要求优化挤出压力控制的一些产品质量标准（如尺寸精度或添加矿物填​​充部分的表面平整度等），g高温熔体压力传感器是实现这一点需要重要元素。通过在模具入口连接处提供熔体压力传感器和压力控制装置，可以使产量更稳定，同时减少材料浪费。熔体压力传感器在提高熔体质量，提高生产安全性，保护生产设备，延长使用寿命方面发挥重要作用。

此外，测量通过过滤器和熔体泵的压力对于确保生产的安全性和优化设备的性能也是重要的。如果熔体流入模具时熔体被阻塞，屏幕下方的传感器将提醒您操作员。当传感器上游的过滤器报警时，表示挤出机内部压力过高，螺杆可能会过度磨损。对于熔体泵的制造商，需要测量熔体的入口压力和出口压力，以确保熔体可以连续地流入模具，因为任何阻塞物可能导致熔体泵损坏。

安装在挤出生产线上的高温熔体压力传感器可以是仅测量一点压力的单个传感器，也可以是用于测量整个生产线的一系列传感器。熔体压力传感器和数据记录器，声音报警装置连接使用的加工控制系统可以调节挤出机的加工参数。同时，压力传感器也是非常敏感的部件，如果没有正确的安装和维护，就很容易损坏。以下描述的几种简单方法有助于延长压力传感器的使用寿命，并帮助用户获得准确可靠的测量。

正确安装

通常高温熔体压力传感器损坏是由于其安装位置不合适。如果传感器被强制安装在小孔或不规则形状的孔中，可能会导致传感器膜片损坏和损坏。选择正确的工具来处理安装孔有助于控制安装孔的尺寸。另外，适当的安装扭矩有利于形成良好的密封。但是，如果安装扭矩太高，容易导致高温熔体压力传感器滑动，为了防止这种现象的发生，通常在将传感器安装在螺纹部分的防结构化合物。使用该化合物后，即使安装扭矩高，传感器也难以移动。

检查安装孔的尺寸

如果安装孔的尺寸不合适，高温熔体压力传感器在安装过程中，螺纹部分很容易磨损。这不仅会影响设备的密封性能，还会使传感器不能充分发挥作用，甚至有安全隐患。只能使用适当的安装孔，以避免螺纹磨损（螺纹工业标准1 / 2-20UNF2B），通常可以安装一个孔测仪，以检测安装孔进行适当调整。

保持安装孔清洁

保持安装孔清洁，防止堵塞堵塞以确保设备正常工作非常重要。在挤出机清洗之前，所有高温熔体压力传感器应从机筒中取出以避免损坏。当传感器被取出时，熔体可能流入安装孔并硬化，如果残留的玻璃粉未被除去，则当再次安装高温熔体压力传感器时，顶部可能会损坏。清洁套件可以清除这些熔体残留物。然而，重复的清洗过程可能会将安装孔所造成的损坏加深到高温熔体压力传感器。标牌捆扎锁